Dile adiós al polvo y la contaminación: Cómo los transportadores de tornillo sin eje impulsan mejoras más limpias en las fábricas de piensos

Una empresa de producción de alimentos de tamaño mediano utilizaba elevadores de cangilones tradicionales dentro de su línea de producción existente para transportar harina de maíz triturada a las mezcladoras. Sin embargo, este equipo presentaba múltiples problemas: un sellado deficiente provocaba graves fugas de polvo y condiciones de trabajo duras; la acumulación de residuos durante la elevación causaba contaminación cruzada entre lotes de alimentos; y los altos niveles de ruido operativo, junto con frecuentes fallos de funcionamiento, afectaban la eficiencia general de la producción y la calidad del producto.

Para solucionar estos problemas, la empresa implementó una actualización técnica instalando un transportador de tornillo sin eje LS315como solución de elevación vertical. La principal ventaja de este modelo reside en su carcasa de tubo de acero sin costuras combinada con palas helicoidales sin eje. Durante la instalación, los ingenieros diseñaron una configuración inclinada de 70 grados que alcanzaba los 15 metros de altura para satisfacer perfectamente los requisitos de elevación vertical en función de las limitaciones espaciales del sitio.

Los resultados fueron evidentes inmediatamente después de la puesta en marcha. En primer lugar, su estructura totalmente cerrada eliminó por completo las fugas de polvo, mejorando fundamentalmente el entorno del taller. En segundo lugar, el diseño sin eje impidió la acumulación de residuos durante el transporte de harina de maíz viscosa y fácilmente enredable, evitando eficazmente la contaminación cruzada entre lotes y garantizando la precisión de las formulaciones de los alimentos. Además, el equipo funciona sin problemas con una reducción significativa del ruido y un mantenimiento simplificado, que solo requiere inspecciones periódicas del desgaste de las palas.

Esta actualización no solo redujo el consumo de energía en esta sección en aproximadamente un 15%, sino que también aumentó la eficiencia de transporte en un 20%. Asegura un suministro continuo y estable de alimentos a los procesos de mezcla posteriores, sentando una base sólida para una producción más limpia y eficiente en la empresa.