El mezclador de polvo de alta eficiencia resuelve los problemas de aglomeración y uniformidad en materias primas cerámicas especiales

Un fabricante especializado en materiales cerámicos se enfrentó a graves desafíos de mezcla de polvos durante la producción de nuevas herramientas de corte cerámicas de alta dureza. La formulación incluía alúmina, carburo de silicio y múltiples aglutinantes de metales traza, materiales con densidades muy diferentes, proporciones de componentes traza extremadamente bajas y estrictos requisitos de uniformidad. La mezcladora convencional utilizada anteriormente a menudo resultaba en aglomeraciones localizadas y una distribución desigual de los componentes. Esto condujo a puntos duros y capas frágiles dentro de las piezas cerámicas sinterizadas, lo que provocó que la tasa de rendimiento del producto cayera por debajo del 85%.

El fabricante introdujo una mezcladora de movimiento tridimensional. Este equipo emplea inclinación activa, rotación y movimiento compuesto multidimensional traslacional para lograr una difusión y convección "turbulenta" integral de los polvos dentro del recipiente de mezcla. Para abordar la tendencia a la aglomeración, el cliente seleccionó un dispositivo de trituración integrado que descompone los aglomerados blandos durante la mezcla. Todo el proceso de mezcla se lleva a cabo en un entorno totalmente sellado, lo que evita la entrada de material extraño y la fuga de polvo.

Mejora de la Calidad: La uniformidad de la mezcla (valor CV) mejoró de más del 15% a un nivel estable por debajo del 5%, con una distribución excepcionalmente uniforme de los componentes traza.

Salto de Rendimiento: El rendimiento posterior al sinterizado de las herramientas cerámicas aumentó del 85% a más del 98%, lo que mejoró significativamente la consistencia del rendimiento.

Eficiencia y Costo: Los ciclos de mezcla se acortaron en un 30%, al tiempo que se redujeron los costos por desperdicio de material y reelaboración. Se prevé que los ahorros anuales en los costos de producción superen los 200.000 yuanes.

Limpieza y Seguridad: El diseño sellado permite una operación sin polvo, cumpliendo con los requisitos de sala limpia y mejorando el entorno de trabajo para los empleados.

Este caso demuestra que las soluciones de mezcla específicas y de alta eficiencia son un factor crítico para mejorar la calidad y la eficiencia de la producción de materiales en polvo de alta gama.